Железобетонные изделия изготавливаются из бетона высокого качества на самом современном оборудовании. Компания Aquantex дорожит каждым клиентом, поэтому контроль качества продаваемой продукции осуществляется на самом высоком уровне. Мы занимаемся оптовой продажей строительных материалов и гидротехнических сооружений, причем не только в Санкт-Петербурге и регионе, но и по всей России.

Железобетонные изделия для строительства представляют собой бетонные элементы армированные стальными прутьями. Почему бетонные блоки необходимо армировать? Прежде всего потому, что бетон достаточно прочен на сжатие, но не выдерживает серьезных нагрузок на излом. Металлические прутья берут на себя всю нагрузку на излом, что делает железобетонное изделие очень прочным. В данном случае бетон и металл работают совместно. После заливки формы бетон уменьшается в объеме и плотно охватывает металлическую конструкцию из прутьев. Даже при минусовой температуре сталь и бетон образуют целостную конструкцию так как коэффициент расширения у них примерно одинаков.

Изделия из железобетона могут быть либо армировано напряжены, либо предварительно напряжены. Если конструкцию из металлических прутьев предварительно натягивают и закрепляют, а потом в форму заливают бетон, то изделие называется армировано напряженным. После того как изделие полностью затвердело снимают опалубку, армированную конструкцию освобождают и прутья дополнительно стягивают бетон. Такие изделия считаются более прочными, чем обычные железобетонные блоки, характеристики их по всем показателям значительно выше.

Производство железобетонных и бетонных изделий для строительства

Железобетонные и бетонные изделий для строительства производятся в заводских условиях, в обязательном порядке должна присутствовать служба технического контроля и сертифицированная лаборатория. Все железобетонные и бетонные конструкции изготавливаются по соответствующим стандартам и согласно технической документации. Качество сырья на входном контроле проверяется работниками ОТК. Металлические пруться для армирования на прочность проверяют специализированным оборудованием. Составляющие элементы бетона проверяют на лещадность (щебень), фракционность и чистоту. также все строительные материалы должны иметь сертификаты на радиационный фон.

Прутья свариваются в специальные каркасы в арматурном цеху. Бетон замешивается на специальных узлах (БСУ). Окончательно изделие приобретает свой вид в формовочном цеху. Здесь конструкцию помещают в специальную металлоформу, смазывают и заливают бетонным раствором. Для того, чтобы упрочить изделие весь технологический процесс производится на вибростенде. После того, как изделие достигло необходимой плотности его отправляют в сушильную камеру. Здесь оно в течении 14 часов проходит термическую обработку. Затем оно попадает в ОТК и отправляется потребителю.

Отсавьте ваш телефон и мы свяжемся с вами как можно быстрее!