Очистные для малых городов

Характеристика предлагаемой технологической схемы

В очистном сооружении стоки очищаются в установках механической и биологической очистки. Сооружение биологической очистки состоит из одной емкости с отдельными линиями очистки стоков, в которых установлены анаэробная и аноксная камеры, камера аэрации и вторичные отстойники. В каждой секции поддерживаются аэробные и аноксные условия и таким образом обеспечены процессы нитрификации и денитрификации. Активный ил от очищенных стоков отделяется в отстойниках дортмундского типа. Устанавливаются они рядом с камерой аэрации. Предлагается хорошо известная и применяемая для удаления азота и фосфора биологическая технология, которая предполагает одновременный процесс нитрификации и денитрификации, а также биологическое удаление фосфора.

Преимущества нашего оборудования:

• отсутствует необходимость различного рода мешалок;
• низкое энергопотребление;
• возможно наличие крытого павильона, что сокращает защитно-санитарную зону до 50 метров;
• высокое качество очищенной воды;
• небольшие объемы строительных работ, как следствие,более низкая цена;
• возможность поэтапного ввода в эксплуатацию;
• строительство «под ключ».

Механическая предварительная очистка:

Неочищенные стоки очищаются в комплексной установке предварительного очищения, которая состоит из очищающейся решетки, пресса наносов, отделителя жиров и песчаного сепаратора. Ширина промежутков (зазоров) решетки — 3 мм. Отложения удаляются в пластиковый контейнер, приспособленный для сбора наносов и песка, их увоза и механической погрузки в грузовик.

Стоки воды протекают через зону входа, потом в само очищающуюся решетку в продольной песчаной камере. Песок отделяется и сыпется по пологим стенкам вниз, где находится без осевой винт. Песок по определенным промежуткам транспортируется в цистерну, откуда винтовым транспортером попадает в контейнер.

Маленькие частицы нерастворимых веществ и жиры щитом могут быть направлены в лоток стока вниз, если находятся на поверхности воды, или направляются через водопропускное отверстие в зону вывода. Весь процесс полностью автоматизирован, управляется программой с контролем основного уровня. При помощи клавиатуры можно работать и в ручном режиме.

В случае аварии комплексной установки, стоки проходят через ручную решётку и направляются в камеру распределения потока. Камера распределения потока представляет собой ёмкость из полипропилена, откуда поток распределяется на технологические линии.

Основные биологические процессы:

После предварительной очистки стоки через распределительные камеры самотёком попадают на технологические линии биологического реактора, который состоит из следующих элементов:

Анаэробная зона перегородками разбита на отделения опускающегося и восходящего потоков, в которых обеспечивается гидравлическое перемешивание. В первое отделение анаэробной камеры попадают стоки из распределительной камеры и смесь денитрифицированного ила из аноксной камеры.

Аноксная камера перегородками разделена на отделения опускающегося и восходящего потоков. Смесь ила из анаэробной камеры впадает в первое отделение аноксной камеры. Здесь оборудованы циркуляционне трубопроводы, которые при помощи эрлифтов возвращают ил со дна вторичного отстойника в первое отделение аноксной камеры, что обеспечивает эффективное смешивание содержания аноксной камеры.

Камера аэрации. Смесь ила из аноксной камеры впадает в камеру аэрации. На дне аэрационной камеры смонтированы мембранные диффузоры воздуха. В них используется упругая мембрана. Эффективность передачи кислорода мембраной составляет 18гр02/(м-м³).

Вторичные отстойники. Смесь ила из аэрационной камеры впадает во вторичные отстойники. В каждом вторичном отстойнике находятся зоны удаления ила. Камеры вторичного отстойника вертикальные, дортмундского типа. Активный ил из аэрационной камеры через отверстие выше дна впадает во вторичный отстойник. Внизу зоны удаления ила смонтирована труба эрлифта, которая обеспечивает циркуляцию ила и внутреннюю циркуляцию.

Автоматизация:

Воздух для аэрации и эрлифтов в биореакторы подается посредством воздуходувок известных европейских производителей. Управление подачей воздуха является автоматическим, периодически включая воздуходувки. Воздуходувки монтируются в технологическом здании.

Весь комплекс полностью автоматизирован. Многие системы управления имеют в своем арсенале датчики и измерительные приборы. В самом примитивном случае по результатам измерений оператор вносит корректировки в режим работы оборудования. Некоторые современные системы на основе измерений могут самостоятельно корректировать режим работы оборудования в реальном времени.

Как работает система на основе искусственного? Информация о режимах работы оборудования, показания с датчиков и анализаторов накапливается в базе данных и анализируется. На основе полученных данных определяются закономерности по максимальным и минимальным значениям поступающего стока, по загрязнениям и др. Исходя из полученных закономерностей система прогнозирует работу оборудования на ближайшее время. Например ночью или в выходной день задействовать оборудование на 30% от общей мощности, а к моменту пикового сброса освободить резервуар-усреднитель и увеличить подачу воздуха для сохранения показателей очистки воды.

Однако, если текущая ситуация отличается от прогнозируемой (например внезапный ночной пиковый сброс), то в работу оборудования незамедлительно вносятся корректировки на основе данных поступающих с анализаторов и измерительных приборов. Для полноценной работы системы достаточно данных о pH, ОВП и температуре.

Параметры очистки

Применение современных материалов и технологий, а также накопленный опыт позволяют очистить сточные воды до следующих параметров:

Более тщательная очистка требует применения дополнительного технологического оборудования, химических реагентов, а также установок для хранения и дозирования этих реагентов. С этой задачей отлично справляются специалисты нашей компании, поэтому для каждого объекта параметры очистки сточных вод могут быть скорректированы под требования заказчика.